管道料改性造粒生产线填充母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。聚烯烃填充母料原辅材料的选用：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，最多可达90%。聚烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。 （1）填料聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高

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纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。（2）载体树脂聚烯烃填充母料的应用性能和成本重要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。波纹管道料改性造粒机_波纹管道料改性造粒机_蚌埠佳德  http://hkbhyt.com/contents/277/62.html

目前，仍有部分企业至今还在采用ldpe（1f7b）作为载体树脂，这重要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中应用，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。用ldpe（1f7b）作聚烯烃填充母体载体树脂，其最大长处是熔点低，/熔体流动速率高，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。假如选用成本低的熔体流动速率较低的低密度聚乙烯树脂，如1i2a-1或2f2b等，由于它们的熔体流动速率低

管道料改性造粒生产线设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）

1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过

2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏

3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统

4.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，

5.不锈钢水槽：一台，L=8米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；

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6.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费

7.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：12万元左右

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